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- Implementação da análise DMAIC na redução de deformações em espumas de poliuretano para o setor automóvelPublication . Cardoso, Filipa Lopes; Vaz, Paulo Joaquim AntunesA evolução da indústria ao longo do último século permitiu que atualmente seja possível entregar produtos com melhor qualidade e com preços reduzidos ao cliente. Estes resultados foram alcançados com a implementação das ferramentas lean, que têm como principal objetivo a eliminação de desperdícios ao longo do fluxo de produção. A metodologia lean começou a ser desenvolvida no início do século XX, porém foi no final da segunda guerra mundial que os engenheiros da Toyota começaram a implementar esta ferramenta na indústria,sabendo à priori, que precisavam de otimizar os seus processos para ganhar vantagem competitiva face à concorrência. A partir daí o lean foi sendo implementado nas empresas, quer industriais, quer comerciais, como forma de garantir que os custos finais do produto ou do serviço prestado são reduzidos, garantindo o nível de qualidade. O principal objetivo desta dissertação foi a redução do número de deformações encontradas nas espumas de poliuretano dos assentos do modelo Mégane da Renault. Para atingir o objetivo foi utilizada a metodologia DMAIC, que é uma das ferramentas lean e que consiste num processo cíclico de cinco etapas: definir, medir, analisar, melhorar e controlar. Esta metodologia foi selecionada porque como é cíclica permite que se algo durante o processo não esteja a seguir o procedimento estabelecido, ou seja, que permita atingir o resultado pretendido, se possa retroceder ao ponto onde se detetou a falha. Terminada a implementação da metodologia DMAIC conseguiram atingir-se os objetivos iniciais, sendo possível registar a diminuição do número de ocorrências de espumas dos assentos deformadas. Os resultados obtidos podem ser melhorados no futuro, continuando o processo de melhoria contínua diário.