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Aplicação de Ferramentas Lean numa linha de montagem de componentes de automóvel

datacite.subject.fosEngenharia e Tecnologia::Engenharia Mecânicapt_PT
dc.contributor.advisorGaspar, Daniel Augusto Estácio Marques Mendes
dc.contributor.authorSilva, Beatriz Alexandra de Almeida
dc.date.accessioned2021-01-13T16:50:55Z
dc.date.available2021-01-13T16:50:55Z
dc.date.issued2020-11-27
dc.date.submitted2020-10-13
dc.description.abstractEste relatório descreve o trabalho desenvolvido durante o estágio realizado na Brose, uma empresa de componentes do ramo automóvel, situada em Tondela. E teve como objetivo principal, a aplicação de duas ferramentas Lean, sendo estas, o SMED e o FMEA. A aplicação destas ferramentas permite a otimização da produção, através da diminuição de tempos de setup, bem como, através de medidas preventivas, prever e reduzir as falhas existentes nas linhas de montagem. A implementação do SMED, possibilitou uma melhoria em várias linhas de produção na empresa, tendo em conta que a proposta escolhida, podia ser transversal a quase todos os processos da fábrica. Do trabalho feito, conseguiu-se uma melhoria do tempos de ciclo de produto acabado, com um ganho médio de 17%, o que é uma melhoria que resulta em média o ganho de 10 peças por turno. Outro objetivo importante era a manutenção e atualização dos FMEA’s. Para este trabalho, reuniu-se uma equipa multidisciplinar para a avaliação do risco e definição dos planos de ação. Após a obtenção da informação atualizada, era feita uma auditoria pela qualidade para verificação de alguma lacuna ou estivesse algum processo em falta e, por fim, era feita uma reunião onde era desenvolvido o plano de ações para mitigar ou reduzir as falhas. A metodologia Lean, está cada vez mais presente nos dias de hoje, e todas as empresas e das mais variadas áreas, têm o objetivo de melhorar continuamente, sendo esta a definição mais básica da filosofia Lean. - a melhoria contínua dos processos, em conjunto com um balanceamento de custos.pt_PT
dc.description.abstractABSTRACT: This report describes the work carried out during the internship at Brose, an automotive components company located in Tondela. And it had as main objective, the application of two Lean tools, being these, SMED and FMEA. The application of these tools allows the optimization of production, through the reduction of setup times, as well as, through preventive measures, to foresee and reduce the failures existing in the assembly lines. The implementation of SMED, made possible an improvement in several production lines in the company, taking into account that the chosen proposal, could be transversal to almost all the processes of the factory. From the work done, an improvement in the finished product cycle time was achieved, with an average gain of 17%, which is an improvement that results in an average gain of 10 pieces per shift. Another important objective was the maintenance and updating of FMEA’s. For this work, a multidisciplinary team was assembled to assess risk and define action plans. After obtaining the updated information, a quality audit was carried out to check for any gaps or if any process was missing and, finally, a meeting was held where the action plan to mitigate or reduce failures was developed. The Lean methodology is increasingly present today, and all companies and the most varied areas, aim to continuously improve, this being the most basic definition of Lean philosophy. - the continuous improvement of processes, together with a balance of costs.pt_PT
dc.identifier.tid202576655pt_PT
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10400.19/6536
dc.language.isoporpt_PT
dc.subjectLeanpt_PT
dc.subjectSMEDpt_PT
dc.subjectSetuppt_PT
dc.subjectFMEApt_PT
dc.subjectProduçãopt_PT
dc.titleAplicação de Ferramentas Lean numa linha de montagem de componentes de automóvelpt_PT
dc.typemaster thesis
dspace.entity.typePublication
rcaap.rightsrestrictedAccesspt_PT
rcaap.typemasterThesispt_PT
thesis.degree.nameEngenharia Mecânica e Gestão Industrialpt_PT

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