ESTGV - DEMGI - Relatórios finais (após aprovados pelo júri)
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Browsing ESTGV - DEMGI - Relatórios finais (após aprovados pelo júri) by advisor "Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques Mendes"
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- Análise comparativa do Lean e Análise de Valor - aplicação prática da metodologia de Análise na indústria da cortiçaPublication . Barroso, Carolina da Silva; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques Mendes; Lopes, Maria Odete MonteiroO mercado crescente da indústria da cortiça evolui com produtos inovadores que respondem às necessidades dos clientes, e por sua vez, as organizações esforçam-se para oferecer as melhores soluções com uma maior rentabilidade. O objetivo principal do trabalho foi a implementação da metodologia de Análise de Valor a um produto específico na empresa Amorim Cork Flooring, concretamente no desenvolvimento de pavimentos de cortiça com um novo acabamento final mais sustentável, criando mais valor para o produto, reduzindo custos, tempos e desperdícios. Desta maneira optou-se por aplicar esta análise ao Hydrocork pela necessidade de o alterar, a fim de permitir a inclusão de materiais ambientalmente sustentáveis e a remoção do PVC da sua composição. Com a Análise de Valor, procura-se aprimorar as características do produto, tornando-o mais eficiente, durável, seguro e com melhor desempenho. Simultaneamente, as modificações propostas direcionam o produto para uma abordagem mais sustentável, alinhando-o com a procura do mercado e as preocupações ambientais atuais. A implementação dos princípios Lean pode estabelecer uma base sólida para a aplicação da Análise de Valor, uma vez que a redução de desperdícios desempenha um papel fundamental na maximização do valor. Adicionalmente, a Análise de Valor pode aprofundar ainda mais a análise dos processos Lean, identificando áreas específicas de melhoria que, de outra forma, poderiam passar despercebidas. A aplicação prática da metodologia de Análise de Valor na Amorim Cork Flooring foi bem sucedida resultando em melhorias na qualidade, eficiência e custos do produto em estudo. A equipa envolvida demonstrou um entendimento profundo das necessidades dos clientes e uma abordagem mais crítica na avaliação das características de valor. A metodologia de Análise de Valor demonstrou o seu potencial na melhoria dos produtos, alinhados com as necessidades do mercado e da empresa e orientados para a maximização do valor.
- Aplicação de Ferramentas Lean numa linha de montagem de componentes de automóvelPublication . Silva, Beatriz Alexandra de Almeida; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques MendesEste relatório descreve o trabalho desenvolvido durante o estágio realizado na Brose, uma empresa de componentes do ramo automóvel, situada em Tondela. E teve como objetivo principal, a aplicação de duas ferramentas Lean, sendo estas, o SMED e o FMEA. A aplicação destas ferramentas permite a otimização da produção, através da diminuição de tempos de setup, bem como, através de medidas preventivas, prever e reduzir as falhas existentes nas linhas de montagem. A implementação do SMED, possibilitou uma melhoria em várias linhas de produção na empresa, tendo em conta que a proposta escolhida, podia ser transversal a quase todos os processos da fábrica. Do trabalho feito, conseguiu-se uma melhoria do tempos de ciclo de produto acabado, com um ganho médio de 17%, o que é uma melhoria que resulta em média o ganho de 10 peças por turno. Outro objetivo importante era a manutenção e atualização dos FMEA’s. Para este trabalho, reuniu-se uma equipa multidisciplinar para a avaliação do risco e definição dos planos de ação. Após a obtenção da informação atualizada, era feita uma auditoria pela qualidade para verificação de alguma lacuna ou estivesse algum processo em falta e, por fim, era feita uma reunião onde era desenvolvido o plano de ações para mitigar ou reduzir as falhas. A metodologia Lean, está cada vez mais presente nos dias de hoje, e todas as empresas e das mais variadas áreas, têm o objetivo de melhorar continuamente, sendo esta a definição mais básica da filosofia Lean. - a melhoria contínua dos processos, em conjunto com um balanceamento de custos.
- A aplicação de ferramentas Lean numa unidade robotizada de produção de postes metálicosPublication . Costa, Tiago José Marques; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques Mendes; Lopes, Maria Odete MonteiroO grau de eficácia da implementação da Manutenção Total Produtiva (TPM) numa empresa, pode ser avaliado recorrendo ao cálculo do indicador da Eficiência Global dos Equipamentos (Overall Equipment Effectiveness ou OEE). A aplicação do TPM incide e melhora nas três grandezas (desempenho, disponibilidade e qualidade) relativas ao cálculo do OEE, que permitem ser usadas como referência para possíveis melhorias futuras. Este projeto de estágio surgiu no âmbito da dissertação do Mestrado em Engenharia Mecânica e Gestão Industrial. O projeto foi desenvolvido em ambiente industrial na empresa Carmo Wood, mais concretamente na secção de produção de postes metálicos. O principal objetivo do trabalho foi a melhoria da gestão da manutenção com a implementação de uma parte da metodologia do TPM e das suas ferramentas. Como objetivos específicos, o trabalho pretendia identificar a aplicar as ferramentas do TPM mais adequadas, para que no futuro seja possível assegurar uma melhoria contínua do processo e consequentemente aumento da produtividade. As principais áreas de foco foram a organização do espaço de trabalho, a organização da documentação, a elaboração dos planos autónomos de manutenção, formação dos colaboradores e a aplicação de melhorias no âmbito da manutenção e produção. O cálculo do OEE permitiu perceber qual a influência de cada um dos seus indicadores no desempenho do processo produtivo. Após a conclusão do projeto é possível afirmar que os objetivos e trabalhos propostos à empresa foram cumpridos com sucesso.
- Aplicação de ferramentas Lean para a melhoria do desempenho das linhas de embalagem numa indústria de cerâmicaPublication . Monteiro, Mickael Osório Lopes; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques Mendes; Lopes, Maria Odete MonteiroO presente projeto foi desenvolvido na Cerutil – Cerâmicas Utilitárias S.A., no âmbito do Mestrado em Engenharia Mecânica e Gestão Industrial teve como principal objetivo encontrar as melhores soluções de forma a reduzir ou eliminar as fontes de desperdício, criar valor e envolver a organização numa cultura de melhoria contínua focada na satisfação do cliente, e mais concretamente, surgiu da necessidade da empresa resolver um problema na secção de embalagem: - a baixa produtividade. Durante o projeto a metodologia Lean foi usada para identificar os principais aspetos do problema na secção de embalagem e o impacto que o causavam na baixa produtividade, e foram aplicadas as ferramentas da filosofia Lean, nomeadamente os 5´S para combater problemas que estavam relacionados com a falta de arrumação e organização do espaço de trabalho; o Diagrama de Spaghetti para melhorar a forma de abastecer as linhas de embalagem e reduzir movimentações no transporte de materiais; a aplicação do SMED para a redução dos tempos de setup nas mudanças de produto a embalar; e a elaboração de instruções de trabalho para permitir uma melhor orientação aos operadores. A implementação das medidas propostas contribuiu para uma redução de tempos de setup na ordem dos 60% e, tendo em conta que este processo ocorre diversas vezes num dia de trabalho, é uma poupança de tempo significativa e que contribuiu, juntamente com as outras medidas, para uma melhoria de produção em cerca de 15%. Os resultados alcançados neste projeto sugerem que se deva apostar na componente da formação e informação dos colaboradores no sentido de interiorizarem a filosofia Lean e compreenderem melhor os benefícios da melhoria contínua. A aplicação do Lean, a integração de diferentes ferramentas e a consciencialização das pessoas na melhoria contínua, pode certamente resultar numa evolução no desempenho global de uma empresa.
- A aplicação do método SWK e ferramentas lean no abastecimento de peças numa linha de montagem de automóveisPublication . Coutinho, Leandro Manuel Henriques; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques Mendes; Lopes, Maria Odete MonteiroO presente relatório de trabalho de estágio, no âmbito do mestrado em Engenharia Mecânica e Gestão Industrial, foi realizado numa fábrica de montagem de automóveis do grupo Stellantis, e teve como base a área da Gestão Industrial. O objetivo do projeto de estágio consistiu em otimizar um posto de abastecimento na linha de montagem de um automóvel. Criando, assim, padrões de operações através de uma das ferramentas da metodologia Lean. Desta forma, torna-se possível identificar rapidamente os desperdícios e erros, e, posteriormente, resolvê-los. Para chegar ao objetivo pretendido, a empresa propôs a implementação da metodologia SWK – Standardised Work and Kaizen. O núcleo ou atividade chave desta ferramenta é a criação de modelos de trabalho padronizado. A definição de um posto de trabalho padronizado permite que todos os operadores do posto realizem a operação da mesma forma. Tornando-se mais fácil de identificar potenciais erros e conseguir rapidamente resolvê-los. O trabalho foi realizado no posto de abastecimento logístico ou “Picking MVA”. Partindo de uma observação do posto para posteriormente analisar as possíveis melhorias, de maneira a atingir o objetivo proposto. Através da implementação do SWK foi possível identificar ações de melhoria no posto de “Picking MVA”. Deste modo, ao serem implementadas, permitiram diminuir o tempo de ciclo, reduzir operações que não acrescentavam valor ao produto final e, sobretudo, criar um posto de trabalho ergonómico e eficiente. Em suma, permitiram que os operadores realizassem as operações sem falhas e sem stress.
- Aplicação do TPM e do indicador OEE num posto da linha de montagem automóvelPublication . Gomes, Daniela Filipa Figueiredo; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques MendesO presente relatório do trabalho de Estágio, está inserido na unidade curricular de Dissertação do Mestrado de Engenharia Mecânica e Gestão Industrial e foi desenvolvido no âmbito de um projeto dirigido à melhoria do desempenho operacional de um posto da linha de montagem, na empresa Peugeot Citroën Automóveis Portugal SA, em Mangualde. Verificando-se um crescente aumento da concorrência a nível mundial, é cada vez mais imprescindível para as empresas apostarem no fator competitividade e na otimização dos seus processos produtivos, a fim de terem a capacidade de responder rapidamente às necessidades e exigências do mercado. Nesse sentido, o objetivo principal deste trabalho foi o estudo da eficiência de um posto da linha de montagem automóvel, conhecido como “ilha das rodas”, integrado na linha de montagem automóvel e que executa a montagem das rodas por via de dois robôs. O estudo da eficiência foi realizado usando algumas ferramentas da metodologia do TPM (Total Productive Maintenance), nomeadamente a análise de Pareto, que após um estudo das paragens que ocorrem no posto, permite identificar quais as falhas prioritárias e as potencialidades de melhorias no posto. Posteriormente, foi aplicado o indicador OEE (Overall Equipment Effectiveness), que permite determinar os parâmetros da disponibilidade, performance e qualidade, imprescindíveis para retirar conclusões acerca da eficiência do posto, através de comparações com valores de referência. Finalmente, a aplicação da metodologia dos “5 porquês” permitiu identificar as possíveis causa-raiz das falhas prioritárias.
- Gestão de ativos e análise de risco: um caso de estudo na central termoelétrica de MortáguaPublication . Costa, João Filipe Gonçalves da; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques Mendes; Lopes, Maria Odete MonteiroOs ativos físicos são o essencial de uma empresa industrial. Para manter esses equipamentos em bom estado tem de ser feita uma gestão rigorosa e planeada, ou seja, é preciso conhecer bem esses ativos, a sua importância e criticidade na operação da fábrica e ter uma manutenção preventiva atualizada e eficaz O presente projeto de tese, no âmbito do Mestrado em Engenharia Mecânica e Gestão Industrial (MEMGI) teve como objetivos a aplicação de uma análise de risco e o processo RCM (Manutenção centrada na fiabilidade) numa Central Termoelétrica de Biomassa. Em primeiro lugar, foi feita uma listagem e organização dos ativos em sectores/áreas para, seguidamente, fazer uma análise de risco usando os métodos da entrevista estruturada e das tabelas de risco. Com esta análise de risco foi obtida a informação sobre os equipamentos e quais os ativos mais críticos e com prioridade no estudo da fiabilidade e manutenção. A etapa seguinte foi a aplicação do processo de manutenção centrada na fiabilidade (RCM) ao equipamento que, do estudo anterior, foi considerado mais crítico para a central de Biomassa. Este é um processo muito eficaz e rigoroso na definição de planos e tarefas de manutenção de equipamentos críticos e de grande valor. Os resultados da aplicação do processo RCM permitiram, por um lado, propor à empresa a aplicação de um novo plano de manutenção (que será mais eficaz e que permitirá evitar paragens não programadas, maior fiabilidade e consequentemente maior disponibilidade) e, por outro lado, permitiram também ter um histórico mais rigoroso e consequentemente mais conhecimento sobre o equipamento.
- Implementação e certificação de um sistema de gestão da qualidade numa empresa industrialPublication . Gomes, Sara Nascimento; Lopes, Maria Odete Monteiro; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques MendesAtualmente a qualidade é para qualquer indústria um elemento essencial, independentemente da sua dimensão e setor de atividade. A certificação pela norma NP EN ISO 9001:2015 torna-se fundamental na gestão das empresas uma vez que permite assegurar uma resposta à garantia da qualidade dos produtos e serviços. O objetivo deste trabalho é a elaboração de toda a documentação necessária à implementação de um Sistema de Gestão da Qualidade, de acordo com os requisitos da norma NP EN ISO 9001:2015- Sistemas de Gestão da Qualidade: Requisitos, numa empresa industrial de reposição da conformidade de embalagens. Inicialmente identificou-se as etapas necessárias para a implementação do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), a definição dos processos e recursos, de forma a garantir o cumprimento de todos os requisitos da norma. Para a elaboração e definição de todo o projeto, foi necessário conhecer a realidade da empresa, a especificidade do negócio e do seu mercado e perceber bem os processos mais importantes. Para isso, foi muito útil a possibilidade de puder trabalhar e contactar as pessoas dos diversos sectores da empresa. Após o trabalho feito prevemos que a implementação do SGQ seja bem-sucedida pelas características da empresa, nomeadamente, a sua dimensão e pelos seus colaboradores, uma vez que estes são dinâmicos e ativos, o que responde aos desafios propostos pela gerência. Por fim, é apresentada uma proposta de trabalhos futuros para implementações de Sistemas de Gestão de Qualidade segundo a norma de referência, tendo por base todo o conhecimento adquirido ao longo desta implementação.
- A melhoria contínua numa indústria de fabrico de colchões. Estudo da otimização do Layout nos setores da Logística InternaPublication . Silva, Francisco Diogo Freitas da; Gaspar, Daniel Augusto Estácio Marques MendesA filosofia Lean tem sido adotada por muitas organizações, principalmente industriais, devido às vantagens que traz, e que tem como objetivo reduzir o desperdício e introduzir melhorias nas operações da organização. Este documento é o relatório do trabalho de estágio feito na empresa Novaqui, empresa pertencente ao Aquinosgroup, no âmbito do Mestrado de Engenharia Mecânica e Gestão Industrial, onde foram desenvolvidas e implementadas algumas ferramentas da metodologia Lean, tendo como principal foco o sistema de gestão da produção existente. O trabalho de estágio iniciou-se com uma ação baseada no método Hoshin na produção de peças para o produto final designadas como “laterais”. Foram também desenvolvidas várias instruções de trabalho, com o intuito de os colaboradores terem independência nos seus postos de trabalho. Outra ação importante realizada foi a implementação dos 5’S num setor, com o principal intuito de melhorar a organização e implementar a gestão visual. Por último, foi feito um estudo para alteração e melhoria do layout, bem como a alteração do fluxo logístico interno, com o recurso aos comboios logísticos. A aplicação da ferramenta Hoshin viabilizou um aumento de produção das peças “laterais” em cerca de 40% do valor inicial. A elaboração e atualização das instruções de trabalho, bem como e elaboração dos Process Map para os postos de trabalho e a formação dada aos colaboradores deu resultados positivos e fez com que nesses postos os colaboradores tivessem mais autonomia. A implementação dos 5’S melhorou bastante a organização de um dos setores em estudo, e também melhorou a forma e desempenho do aprovisionamento. Com a implementação de um sistema de gestão de stocks FIFO, houve um maior controle das peças do setor.